围绕矿产资源开采过程的废渣、废水（液）、废气进行回收和合理规划利用，将废弃物转化为可再利用的资源或能源，在减轻环境负担的同时，走出了一条循环经济发展的新模式，实现了经济、社会与环境的共赢。

  在诸多参与者中，甘肃科建星盐化工有限公司无疑是响当当的“明星企业”。这家在2023年7月第二十九届兰洽会上签约引进的企业，不到一年半的时间内，已完成了全部的建设安装工作，于2024年10月达标投产，实现了竣工即投产、投产即满产。

  来到甘肃科建星盐化工公司的生产车间，只见数十米长的电解槽设备有序排列，看似并不复杂的生产线，却能展现出强大的生产力。据公司董事长李福祥介绍，公司的高盐废水综合利用项目每年能够消纳数十万吨的高盐废水，已建成的项目一期每年能够产出3万吨高氯酸钾，待二期建成投产之后，产能还会再翻一番。

  “规模最大、生产的基本工艺最先进、自动化程度最高”，生产厂长赵杰用了三个“最”来形容甘肃科建星盐化工有限公司的行业地位。原本令金川集团公司颇为头疼的高盐废水，在这里却成为了一座取之不尽的富矿，实现了100%的资源化利用。

  “我们在解决别的企业固废难题的同时，自身的整个生产的全部过程也实现了零碳排放。”赵杰介绍道，这项资源综合利用项目采用的技术在生产的全部过程中不会采用任何污染性的燃料或原料，而副产的绿氢也能被别的企业循环利用，仅仅用电就能完成整个化学反应。在此基础上，项目也率先实现了电解槽负荷错峰调整，这在某种程度上预示着生产线可以依据电力和原料情况实时调节产能，从而让成本和产出之间达到最佳匹配，实现了效益最大化。

  在甘肃科建星盐化工公司的中控室，视频监控系统和人员定位系统正在实时运转，可燃气体监测设备也一应俱全。几名技术人员坐在屏幕前，从电解车间到高纳车间，所有环节的生产流程皆被掌控。李福祥介绍说，所有的生产调度工序都可以在中控室内完成，一线名工人在场，整个生产流程也最多只需8名工人就能轻松实现稳定运行。

  与此同时，公司采用了SIS安全联锁系统，在精准监视车间运作状况的同时，能对不正常的情况提前进行预警处理，在出现安全风险隐患时实现自动停车，最大限度保证车间人员、设备、生产与环境的安全，大幅度的降低了现场安全风险，确保了公司发展的行稳致远。

  “咱们‘金昌模式’是全国区域循环经济典型案例。”李福祥说，“我们将继续强化科学技术支撑，做好‘绿色、循环、再利用’的文章，助推金昌资源循环利用产业做大做强，为全市打造‘2+4’现代化产业体系贡献自身力量。”