本发明是一种改进的氯酸钾制备方法，更具体地说是氯化钾和氯化钠的混合液或氯化钾溶液在电解之后通过一次结晶制备氯酸钾。

  氯酸钾的制备方法有多种，大致上可以分为二大类一类是由氯化钾与其它氯酸盐复分解反应制得，另一类是由氯化钾直接电解制得。目前国内通用的氯酸钾制备方法就是用氯化钾与氯酸钠复分解反应制得，这种方法首先由氯化钠电解制得氯酸钠，再用氯化钾与氯酸钠复分解反应制备氯酸钾。专利号为0047363的欧洲专利介绍了氯化钾直接电解制备氯酸钾的生产的基本工艺，采用该生产的基本工艺制得的氯酸钾与复分解反应制得的氯酸钾含杂质氯化物均高于中国国家标准GB 752-85中的氯化物指标0.01%，只有经过二次结晶即重新溶解和结晶才能得到符合标准的氯酸钾。

  本发明的目的是能够制备高质量的氯酸钾又简化生产的全部过程，减少二次结晶的工艺与设备，也减少其能量消耗。

  本发明的内容用氯化钾和氯化钠的混合液或氯化钾溶液作为电解槽的进口液，成分为KCl 120-150g/l，NaCl 0-200g/l，Na2Cr2O73-5g/l。控制电解温度80±10℃，电解完成液成分KClO3200-230g/l，KCl 20-40g/l，NaCl 0-200g/l，Na2Cr2O73-5g/l。电解完成液自电解槽流入消化槽中，同时向消化槽加入添加剂阴离子表面活性剂或带有阴离子的两性表面活性剂，控制添加剂在电解完成液中的含量1-10ppm，溶液温度70-100℃，通过搅拌使消化槽中添加剂与电解完成液混合均匀。随后消化槽流出液经过结晶、固液分离和用水洗涤，液体连同洗涤液返回盐水精制工序形成闭路循环，固体经过烘干、粉碎即可得到符合标准的氯酸钾。

  与已有的技术比较，本发明具有以下优点简化生产的全部过程，使简单易操作，减轻了劳动强度。减少了二次结晶的工艺与设备，节省了投资。节约了二次结晶所需的能量消耗，降低了生产成本。

  实施例成分为KClO3200g/l，KCl 20g/l，NaCl 80g/l，Na2Cr2O73g/l的电解完成液在消化槽中加入2ppm的烷基芳基磺酸盐十二烷基苯磺酸钠，均匀搅拌，保持溶液温度80℃。随后经过结晶、固液分离、烘干和粉碎得到氯酸钾。

  1.一种生产氯酸钾的方法，氯化钾和氯化钠的混合液或氯化钾溶液经过电解、结晶、固液分离、烘干和粉碎制备氯酸钾，其特征是电解完成液在结晶之前加入阴离子表面活性剂或带有阴离子的两性表面活性剂。

  2.根据权利要求1的方法，其特征是电解完成液在保温下于消化槽中同阴离子表面活性剂或带有阴离子的两性表面活性剂进行混合。

  3.根据权利要求1的方法，其特征是所说的阴离子表面活性剂是烷基芳基磺酸盐。

  5.根据权利要求3的方法，其特征是所说的烷基芳基磺酸盐是十二烷基苯磺酸钠。

  本发明是一种改进的氯酸钾制备方法，氯化钾和氯化钠的混合液或氯化钾溶液在电解之后一次结晶制备氯酸钾。成分为KClO

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